目前，上市公司半年报和业绩预告正陆续披露。2026 年上半年，机器人板块业绩批量预喜。从核心零部件到整机集成，从运动控制到 AI 算力硬件，机器人产业链正从 “概念催化” 切换到 “订单放量与盈利兑现” 的新阶段。
超仿生人形机器人新品发布不足一月便收获上万台订单，这样的市场表现在 2026 年的机器人行业并非个例。随着机器人行业商业化落地加速，全产业链需求持续扩张，从 2026 年上市公司半年报数据来看，机器人板块业绩批量预喜，行业正进入高质量发展的全新阶段。
工信部数据显示，1 月至 5 月，我国机器人行业规上企业营收突破 900 亿元，同比增长 26.9%，近 5 年年均增速超过 20%。从上市公司业绩预告数据来看，机器人产业链各细分领域的业绩改善信号越来越明确。其中，拓斯达预计上半年归母净利润 9000 万元至 1.15 亿元，同比增长 213% 至 300%；埃斯顿预计上半年净利润同比增长超过 20 倍；雷赛智能预计上半年归母净利润 1.84 亿元至 1.96 亿元，同比增长 55% 至 65%。招商证券机械行业首席分析师郭倩倩介绍，整个行业的利润和收入规模同步增长，电机、减速机、传感器、轴承等产业链各环节企业，均实现了不同程度的业绩受益。
从展台走向车间 全产业链订单批量释放
当前国内机器人行业正在经历一场从 “展台” 到 “车间” 的深刻转变，伴随商业化落地进程持续加速，机器人上下游产业链订单正在批量释放。
在深圳龙华一家特种场景机器人企业的测试场地里，加油机器人可独立完成开油箱盖、取油枪、注油、收枪、关盖全套工序，目前该款机器人已进驻佛山一座加油站开展试点运营，面向普通车主提供全流程自主加油服务。不止特种机器人，工业场景的落地同样提速：在宁波一家汽车电子工厂的车间里，配备灵巧手的机器人正在精准开展物料出库、分拣、装配、紧固等操作，真正成为支撑产能的工业生产力。
商业化落地的加速，正迅速转化为产业链上下游实实在在的订单。深圳一家核心部件企业的负责人介绍，其生产的无框电机是人形机器人关节驱动的核心部件，2026 年上半年，企业在手订单已经突破 100 万台，相比 2025 年全年的 12 万台，增长 9 倍多。订单大幅激增之下，保障稳定交付成为全产业链企业面临的全新挑战。
核心零部件国产化提速 制造业迈向 “技术红利”
2026 年以来，我国机器人产业链国产化率持续提升，核心零部件从依赖进口走向自主可控，整机产品开始批量交付。供应链安全与成本优势，正在成为国内机器人企业的共同选择。
业内人士表示，机器人走出实验室、落地工厂，供应链能否保障批量稳定交付至关重要。如今，机器人核心零部件国产化不再是零星突破，开始进入全链条系统推进阶段。有深圳机器人企业负责人透露，其人形机器人 90% 以上核心零部件采购自国内，在他看来，全球范围内没有比中国更适合发展人形机器人产业的市场。
机器人产业链国产化率的提升，也正在转化为实实在在的成本优势，同时在供应链安全和交付周期上具备突出优势。核心零部件从 “依赖进口” 到 “自主可控”，正在成为国内机器人企业的普遍共识。业内人士表示，在机器人这样的新兴产业中，从核心零部件到整机都能实现自主可控、批量出货，背后是中国制造业整体实力的提升。中国科学院深圳先进技术研究院材料人工智能研究所负责人喻学锋表示，我国此前制造业更多面向终端、以组装类工作为主，如今在机器人这类新兴未来产业中，从底层硬软件到零部件都能够实现自主可控，制造业正从过往的 “规模红利” 迈向 “技术红利” 阶段。
潍坊制造业承接产业红利 智能化升级空间广阔
作为山东制造业重镇，潍坊拥有汽车制造、高端化工、智能装备、纺织服装等完备的产业集群，为机器人技术落地提供了丰富的应用场景，也成为机器人产业链外溢的重要承接地。
近年来潍坊持续推进制造业智能化改造，规模以上工业企业数字化转型步伐不断加快，在汽车零部件生产、化工园区智能巡检、物流仓储自动分拣、纺织柔性生产等场景中，工业机器人、协作机器人、特种机器人的渗透率持续提升。本地庞大的制造业产能基数，让潍坊成为机器人产品落地的重要下沉市场，也为机器人集成方案商、运维服务商提供了广阔的业务空间。
依托本地装备制造产业基础，潍坊在电机、精密传动件、传感器等机器人核心配套领域具备产业承接能力，可对接全国机器人产业链的零部件配套需求，融入全国机器人产业供应体系。随着人形机器人、特种机器人商业化进程不断加快，潍坊可借助自身产业集群优势，一方面加快机器人技术在传统制造场景的落地应用，推动产能向智能化、柔性化升级；另一方面可吸引机器人产业链上下游企业布局，完善本地产业生态，打造区域智能制造新增长极，在全国机器人产业发展浪潮中抢占本地化发展先机。
